Как изготавливать износостойкие стальные пластины и их применение в промышленности

Устойчивая к истиранию стальная пластина изготавливается путем легирования таких ингредиентов, как углерод (C) и железо (Fe), с использованием ряда микроэлементов или минералов с низким содержанием, добавляемых для изменения химико-механических свойств конечного продукта.

Первоначально сырое железо плавят в доменной печи, а затем добавляют углерод.Добавление или отсутствие дополнительных элементов, таких как никель или кремний, зависит от области применения.Уровень углерода, присутствующего в износостойких стальных пластинах, обычно составляет 0,18–0,30%, что характеризует их как низко- и среднеуглеродистые стали.

Когда достигается желаемый состав, его формуют и нарезают пластинками.Стальные пластины, устойчивые к истиранию, не подходят для отпуска и закалки, поскольку термическая обработка может снизить прочность и износостойкость материала.

Общие материалы включают в себя:NM360 Износостойкая стальная пластина,NM400 Износостойкая стальная пластина,NM450 Износостойкая стальная пластина,NM500 Износостойкая стальная пластина.

савсв (2)
савсв (1)

Стойкая к истиранию стальная пластина чрезвычайно тверда и прочна.Твердость является важнейшим свойством износостойкой стальной пластины, однако стали с высокой твердостью часто более хрупкие.Устойчивая к истиранию стальная пластина также должна быть прочной, поэтому необходимо соблюдать тщательный баланс.Для этого необходимо строго контролировать химический состав сплава.

Некоторые из применений, в которых используется устойчивая к истиранию стальная пластина:

Машины для горнодобывающей промышленности

Промышленные бункеры, воронки и питатели

Платформенные конструкции

Платформы для тяжелых условий эксплуатации

Землеройная техника

Износостойкая стальная пластина выпускается в различных вариантах, каждая из которых имеет точное значение твердости по шкале Бринелля.Другие сорта стали классифицируются по ударной вязкости и прочности на разрыв, однако твердость имеет решающее значение для предотвращения воздействия истирания.

савсв (3)
савсв (4)

Время публикации: 7 апреля 2024 г.