Высоколегированная стальпрецизионная бесшовная стальная труба малого диаметрапочти не используется процесс прямой закалки;Когда строго требуется количество остаточного аустенита, низколегированная сталь не будет подвергаться прямой закалке.Типичной проблемой является появление ряби на поверхностипрецизионная бесшовная стальная труба малого диаметра(например, спиральные или гипоидные передачи) под рабочей нагрузкой.
Чтобы уменьшить количество остаточного аустенита и деформации во время прямой закалки, можно использовать предварительное охлаждение для приближения к температуре Ar1 после науглероживания и последующей закалки.Прецизионная бесшовная стальная труба малого диаметра также может сначала подвергаться закалке, когда ее перемещают в печь с температурой, немного превышающей температуру Ar1.После науглероживания и закалки прецизионную бесшовную стальную трубу малого калибра также можно нагреть до температуры выше поверхности Ac1, дополнительно измельчив зерно и уменьшив количество остаточного аустенита.
Прецизионный малый диаметрхолоднокатаная бесшовная стальная трубаподвергается прямой закалке для получения максимальной прочности и твердости, но ударная вязкость невысока.Твердость науглероженного слоя можно измерить напильником.Твердость может быть снижена за счет наличия остаточного аустенита в прецизионной малогабаритной бесшовной трубе из высоколегированной стали.Этот метод также может уменьшить цементит на границе зерен.При обработке науглероженных поверхностей прецизионными малыми калибрамибесшовная стальная трубатребуется медленное охлаждение или отжиг.
Если выбрана сталь с высокой прокаливаемостью или на нее влияет оборудование, даже если охлаждение медленное, поверхность прецизионной тонкостенной трубы малого диаметра с блестящими толстыми стенками по-прежнему имеет высокую твердость.В этом случае следует применить смягчающую обработку.Чтобы избежать осаждения сетчатого карбида, необходимо использовать среднюю скорость охлаждения.Примите некоторые меры предосторожности для предотвращения обезуглероживания при медленном охлаждении.В дальнейшем должна использоваться сталь, закаленная в воде.После науглероживания можно использовать метод медленного охлаждения или закалки в масле для измельчения зерен в центре прецизионной небольшой бесшовной стальной трубы без серьезной деформации или растрескивания.
В процессе термической обработки с многократным нагревом, закалкой, науглероживанием и охлаждением с последующим повторным нагревом и закалкой поверхностная закалка может быть реализована закалкой поверхности, и эти методы также можно использовать.Для прецизионных небольших бесшовных стальных труб с высоким содержанием сплава лучше использовать метод процесса, наиболее близкий к прямой закалке, то есть повторный нагрев до 15~25 ℃ (25 ℃~50 ℃) выше температуры центральной точки превращения вне диапазона трансформации поверхности).
Процесс термообработки максимально увеличивает прочность сердцевины высокоточной бесшовной трубы малого диаметра и обладает хорошей ударной вязкостью.Почти все оставшиеся карбиды на поверхности растворяются.Хотя содержание остаточного аустенита в холоднокатаной бесшовной стальной трубе малого диаметра, прецизионной обработки, меньше, чем в прямой закалке, оно будет частично сохранено.Деформация больше, чем при прямой закалке, но в допустимых пределах.Как и при прямой закалке, для обычной углеродистой стали этот метод практически не применяется.
После медленного охлаждения или закалки жидкая сталь может быть повторно нагрета до температуры фазового перехода, несколько превышающей температуру науглероженного слоя.Например, прецизионная бесшовная труба из сплава малого диаметра может быть повторно нагрета после науглероживания и медленного охлаждения, поскольку она не может измельчать зерна и закалки, поэтому ее твердость низкая, деформация небольшая, а ударная вязкость умеренная;Поверхностный слой имеет нерастворенные карбиды, поэтому обладает высокой твердостью и хрупкостью;Например, прецизионная малая бесшовная стальная труба повторно нагревается после науглероживания и закалки, и зерно полностью измельчается.Центр имеет высокую ударную вязкость, низкую твердость, а поверхность не имеет сетчатого цементита, поэтому твердость высокая и ударная вязкость хорошая, но недостатком является большая деформация.
Время публикации: 06 декабря 2022 г.