бесшовная стальная труба 42CrMoотносится к сверхвысокопрочной стали, с высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием очевидной хрупкости при отпуске, высоким пределом выносливости и ударопрочностью после закалки и отпуска, а также хорошей ударной вязкостью при низких температурах.
Сталь подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и ударной вязкости.Соответствующая ему марка ISO: 42CrMo4 соответствует японской марке: scm440 соответствует немецкой марке: 42CrMo4 приблизительно соответствует американской марке: 4140 характеристики и область применения: высокая прочность, высокая прокаливаемость, хорошая ударная вязкость, небольшая деформация при закалке, высокая прочность на ползучесть и прочность на выносливость при высокой температуре.Он используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим поперечным сечением после закалки и отпуска, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для локомотивной тяги, шестерни трансмиссии нагнетателя, задние валы, шатуны и пружинные зажимы с большой нагрузкой, соединения бурильных труб и рыболовные инструменты для глубоких нефтяных скважин глубиной ниже 2000 м и пресс-формы для гибочных станков.
Химический состав бесшовной стальной трубы 42CrMo: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030 %, P ≤ 0,030 %, с ≤ 0,030 %
Роль различных химических элементов в стальных трубах:
Углерод (с):в стали чем выше содержание углерода, тем выше прочность и твердость стали, но пластичность и ударная вязкость также будут снижены;Наоборот, чем ниже содержание углерода, тем выше пластичность и ударная вязкость стали, а также будут снижаться ее прочность и твердость.
Кремний (СИ):добавляют в обычную углеродистую сталь в качестве раскислителя.Надлежащее количество кремния может улучшить прочность стали без существенного неблагоприятного воздействия на пластичность, ударную вязкость, характеристики холодного изгиба и свариваемость.Как правило, содержание кремния в спокойной стали составляет 0,10–0,30 %, а слишком высокое содержание (до 1 %) снижает пластичность, ударную вязкость, коррозионную стойкость и свариваемость стали.
Марганец (МН):это слабый раскислитель.Соответствующее количество марганца может эффективно повысить прочность стали, устранить влияние серы и кислорода на горячеломкость стали, улучшить обрабатываемость стали в горячем состоянии и улучшить склонность стали к хладноломкости без значительного снижения пластичности и ударопрочности. вязкость стали.Содержание марганца в обычной углеродистой стали составляет около 0,3% - 0,8%.Слишком высокое содержание (до 1,0% - 1,5%) делает сталь хрупкой и твердой, снижает коррозионную стойкость и свариваемость стали.
Хром (CR):это может улучшить прочность и твердость углеродистой стали в прокатном состоянии.Уменьшение удлинения и уменьшение площади.Когда содержание хрома превышает 15%, прочность и твердость уменьшаются, а удлинение и уменьшение площади соответственно увеличиваются.У деталей, содержащих хромистую сталь, легко получить высокое качество обработки поверхности после шлифовки.
Основная функция хрома в конструкционной стали, подвергнутой закалке и отпуску, заключается в улучшении прокаливаемости.После закалки и отпуска сталь обладает лучшими комплексными механическими свойствами, а карбиды, содержащие хром, могут образовываться в науглероженной стали, чтобы улучшить износостойкость поверхности материала.Хром является одним из важных элементов в нержавеющей стали, который в основном улучшает защиту от ржавчины, твердость и износостойкость стали.
Молибден (МО):молибден может измельчать зерно стали, улучшать прокаливаемость и термическую прочность, а также поддерживать достаточную прочность и сопротивление ползучести при высокой температуре (долговременное напряжение и деформация при высокой температуре, называемая ползучестью).Добавление молибдена в конструкционную сталь может улучшить механические свойства.Он также может подавлять хрупкость легированной стали, вызванную огнем.
Сера:вредный элемент.Это вызовет горячее охрупчивание стали и снизит пластичность, ударную вязкость, усталостную прочность и коррозионную стойкость стали.Содержание серы в стали общестроительного назначения не должно превышать 0,055 %, а в сварных конструкциях не должно превышать 0,050 %.Фосфор: вредный элемент.Хотя он может повысить прочность и стойкость к ржавчине, он может серьезно снизить пластичность, ударную вязкость, способность к изгибу в холодном состоянии и свариваемость, особенно охрупчивание при низких температурах.Содержание должно строго контролироваться, как правило, не более 0,050% и не более 0,045% в сварных конструкциях.Кислород: вредный элемент.Вызывают горячую ломкость.Как правило, содержание должно быть менее 0,05%.Азот: он может упрочнить сталь, но значительно снизить пластичность, ударную вязкость, свариваемость и свойства стали при холодном изгибе, а также увеличить склонность к старению и хладноломкость.Как правило, содержание должно быть менее 0,008%.
Время публикации: 11 августа 2022 г.