Бесшовная стальная труба 42CrMoотносится к сверхвысокопрочной стали, с высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости, высоким пределом выносливости и стойкостью к множественным ударам после закалки и отпуска, а также хорошей ударной вязкостью при низких температурах.
Сталь подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и ударной вязкости.Соответствующая ему марка ISO: 42CrMo4 соответствует японской марке: scm440 соответствует немецкой марке: 42CrMo4 примерно соответствует американской марке: 4140 характеристики и сфера применения: высокая прочность, высокая прокаливаемость, хорошая ударная вязкость, малая деформация при закалке, высокая прочность на ползучесть и прочность на выносливость при высокой температуре.Он используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим закаленным и отпущенным поперечным сечением, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для локомотивной тяги, шестерни трансмиссии нагнетателя, задние валы, шатуны и пружинные зажимы с большой нагрузкой, соединения бурильных труб и ловильных труб. инструменты для нефтяных скважин глубиной ниже 2000 м и формы для гибочных машин.
Химический состав бесшовной стальной трубы 42CrMo: c: 0,38–0,45 %, si: 0,17–0,37 %, mn: 0,50–0,80 %, cr: 0,90–1,20 %, mo: 0,15–0,25 %, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, с ≤ 0,030%
Роль различных химических элементов в стальных трубах:
Углерод (с):в стали, чем выше содержание углерода, тем выше прочность и твердость стали, но при этом снизятся пластичность и вязкость;Напротив, чем ниже содержание углерода, тем выше пластичность и вязкость стали, а также снизятся ее прочность и твердость.
Кремний (СИ):добавляется в обычную углеродистую сталь в качестве раскислителя.Правильное количество кремния может улучшить прочность стали без существенного отрицательного воздействия на пластичность, ударную вязкость, характеристики холодного изгиба и свариваемость.Обычно содержание кремния в раскисленной стали составляет 0,10–0,30 %, а слишком высокое содержание (до 1 %) снижает пластичность, ударную вязкость, коррозионную стойкость и свариваемость стали.
Марганец (МН):это слабый раскислитель.Соответствующее количество марганца может эффективно повысить прочность стали, устранить влияние серы и кислорода на горячеломкость стали, улучшить горячую обрабатываемость стали и улучшить склонность стали к хладноломкости без значительного снижения пластичности и ударопрочности. прочность стали.Содержание марганца в обычной углеродистой стали составляет около 0,3–0,8%.Слишком высокое содержание (до 1,0–1,5%) делает сталь хрупкой и твердой, снижает коррозионную стойкость и свариваемость стали.
Хром (CR):это может улучшить прочность и твердость углеродистой стали в состоянии прокатки.Уменьшите удлинение и уменьшение площади.Когда содержание хрома превышает 15%, прочность и твердость уменьшаются, а удлинение и уменьшение площади соответственно увеличиваются.Детали, содержащие хромистую сталь, после шлифования легко получить высокое качество обработки поверхности.
Основная функция хрома в закаленной и отпущенной конструкционной стали — улучшение прокаливаемости.После закалки и отпуска сталь имеет лучшие механические свойства, а в науглероженной стали могут образовываться карбиды, содержащие хром, что повышает износостойкость поверхности материала.Хром является одним из важных элементов нержавеющей стали, который в основном улучшает защиту от ржавчины, твердость и износостойкость стали.
Молибден (МО):молибден может измельчать зерно стали, улучшать прокаливаемость и термическую прочность, а также поддерживать достаточную прочность и сопротивление ползучести при высокой температуре (долговременное напряжение и деформация при высокой температуре, называемая ползучестью).Добавление молибдена в конструкционную сталь может улучшить механические свойства.Он также может предотвратить хрупкость легированной стали, вызванную огнем.
Сера:вредный элемент.Это вызовет горячее охрупчивание стали и снизит пластичность, ударную вязкость, усталостную прочность и устойчивость стали к ржавчине.Содержание серы в стали общестроительного назначения не должно превышать 0,055%, а в сварных конструкциях - 0,050%.Фосфор: вредный элемент.Хотя он может улучшить прочность и устойчивость к ржавчине, он может серьезно снизить пластичность, ударную вязкость, характеристики холодного изгиба и свариваемость, особенно холодное охрупчивание при низкой температуре.Содержание должно строго контролироваться, обычно не более 0,050% и не более 0,045% в сварных конструкциях.Кислород: вредный элемент.Вызывают горячую хрупкость.Обычно содержание должно быть менее 0,05%.Азот: он может укрепить сталь, но значительно снизить пластичность, вязкость, свариваемость и свойства стали при холодном изгибе, а также увеличить склонность к старению и хладноломкость.Обычно содержание должно быть менее 0,008%.
Время публикации: 11 августа 2022 г.