40CrMo 42CrMo 42CrMo4 Трубы/трубы из легированной стали

Трубы/трубы из легированной стали 40CrMo 42CrMo 42CrMo4 Рекомендуемое изображение

Краткое описание:

Бесшовные трубы из сплава 42CrMo представляют собой сверхвысокопрочную сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости и небольшой деформацией при закалке.После закалки и отпуска бесшовные трубы из сплава 42CrMo обладают высоким пределом выносливости и стойкостью к множественным ударам, хорошей ударной вязкостью при низких температурах, а также высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах.Поверхностная закалка после закалки и отпуска обычно используется в качестве схемы термообработки бесшовных труб из сплава 42CrMo.

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

Внедрение продукции

Он не имеет явной отпускной хрупкости, небольшой деформации при закалке, высокого предела выносливости и стойкости к множественным ударам после закалки и отпуска.Бесшовные трубы из сплава 42CrMo обладают хорошей ударной вязкостью при низких температурах, а также высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах.Поверхностная закалка после закалки и отпуска обычно используется в качестве схемы термообработки бесшовных труб из сплава 42CrMo.

Легированная специальная сталь: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4.

Внешний диаметр: 20–660 мм. Масса: 2,3–100 мм. Длина: 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или любая другая указанная длина.

Применение: обработка, общее машиностроение, стрела крана, втулки, различные цилиндры, конвейерные ролики, полые валы, полые детали и компоненты, гайки, кольца и т. д.

Применение продукта

Применение бесшовных труб из сплава 42CrMo: для мостов используется специальная сталь «42CrMo», для автомобильных балок — «42CrMo», а для сосудов под давлением — «42CrMo».Этот вид стали улучшает механические свойства стали за счет регулирования содержания углерода (с).Таким образом, в зависимости от содержания углерода этот вид стали можно разделить на: низкоуглеродистую сталь - содержание углерода обычно менее 0,25%, например, сталь 10 и 20;Среднеуглеродистая сталь — содержание углерода обычно составляет от 0,25 до 0,60%, например, сталь 35 и 45;Высокоуглеродистая сталь — содержание углерода обычно превышает 0,60%.Этот тип стали обычно не используется для изготовления стальных труб.

Типичное применение
Подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и прочности.

Дисплей продукта

Химический состав (анализ литья) труб из легированных специальных сталей в % по массе^a

Марка стали		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
Название стали	Стальной номер	мин.	Макс.	Макс.	мин.	Макс.	Макс.	Макс.	мин.	Макс.	мин.	Макс.	мин.	Макс.
41Cr4	1,7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1,7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1,7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1,7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1,7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
а См. также 7.1.
b<0,25% Cu.

Механические свойства труб из стали в соответствии с таблицей 6 в состоянии поставки +QT

Марка стали		Минимальные свойства растяжения
Название стали	Стальной номер	Предел текучести (ReH) МПа				Предел прочности (Rm) МПа				Удлинение А%
		Для Т в мм				Для Т в мм				Для Т в мм
		Т<8	8＜Т≤20	20＜Т≤50	50＜Т≤80	Т<8	8＜Т≤20	20＜Т≤50	50＜Т≤80	Т<8		8＜Т≤20		20＜Т≤50		50＜Т≤80
		Т<8	8＜Т≤20	20＜Т≤50	50＜Т≤80	Т<8	8＜Т≤20	20＜Т≤50	50＜Т≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1,7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1,7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1,7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1,7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1,7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
ПРИМЕЧАНИЕ l = продольное, t = поперечное.

Допуски по наружному диаметру и толщине

Допуски длины:
Когда длина равна 6000 мм, допуски 0/+10.
Когда 6 000 < L = 12 000, допуски 0/+15.
При > 12 000, допуски 0/+ по договоренности.
Технологические характеристики и физические свойства стальных труб 42CrMo
Стальная труба 42CrMo, содержание углерода: 0,38 ~ 0,45 %, кремния: 0,17 ~ 0,37 %, марганца: 0,50 ~ 0,80 %.

Стальные трубы 42CrMo относятся к сверхвысокопрочной стали, обладают высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости, высоким пределом усталости и ударопрочностью после закалки и отпуска, а также хорошей ударной вязкостью при низких температурах.

Сталь подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и ударной вязкости.Соответствующая марка организации международного стандарта: 42CrMo4 соответствует японской марке: scm440 соответствует немецкой марке: 42CrMo4 примерно соответствует американской марке: 4140 характеристики и сфера применения: высокая прочность, прокаливаемость, хорошая ударная вязкость, небольшая деформация при закалке, высокая прочность на ползучесть и прочность на выносливость при высокой температуре.Он используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим поперечным сечением закалки и отпуска, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для тяги локомотива, передаточная шестерня нагнетателя, задний мост, шатун и пружинный зажим с большой нагрузкой, соединение бурильных труб и рыболовный инструмент для нефтяных скважин на глубине ниже 2000 м и форма для гибочной машины.

Химический состав

Сера: допустимое остаточное содержание ≤ 0,035 %.

Фосфор Р: допустимое остаточное содержание ≤ 0,035 %.

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20 %.

Никель Ni: допустимое остаточное содержание ≤ 0,030 %.

Медь Cu: допустимое остаточное содержание ≤ 0,030 %.

Молибден (МО): 0,15 ～ 0,25%

Допустимое напряжение 42CrMo

Допустимое напряжение 42CrMo 186 ～ 310/МПа, предел текучести 930 σ S/МПа, 42CrMo обладает высокой прочностью, прокаливаемостью, хорошей ударной вязкостью, небольшой деформацией при закалке, а также высоким пределом ползучести и выносливостью при высоких температурах.Стальные трубы 42CrMo используются для изготовления поковок более высокой прочности и большего закаленного и отпущенного сечения, чем сталь 35CrMo.

Физическая собственность

1) Температура критической точки (приблизительная): АС1 = 730°С, АС3 = 800°С, Ms = 310°С.

2) Коэффициент линейного расширения: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, коэффициент линейного расширения: 11,1 × 10K /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。

3) Модуль упругости: температура 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, модуль упругости 210000МПа/185000МПа/175000МПа/165000МПа/15500МПа

Спецификация процесса

Спецификация горячей обработки
Температура нагрева 1150 ~ 1200 ° C, начальная температура 1130 ~ 1180 ° C, конечная температура> 850 ° C, φ> 50 мм, медленное охлаждение.

Нормализация спецификации
Температура нормализации составляет 850~900°С, печь охлаждается воздухом.

Спецификация высокотемпературного отпуска
Температура отпуска составляет 680 ~ 700°С, печь охлаждается воздухом.

Характеристики закалки и отпуска
Температура предварительного нагрева 680 ~ 700 ° C, температура закалки 840 ~ 880 ° C, охлаждение масла, температура отпуска 580 ° C, водяное или масляное охлаждение, твердость ≤ 217hbw.

Спецификация для докритического упрочнения и закалки
Температура закалки 900°С, температура отпуска 560°С, твердость (37±1)HRC.

Спецификация на индукционную закалку и отпуск
Температура закалки 900°С, температура отпуска 150~180°С, твердость 54~60HRC.