Европейский стиль для легированной хонингованной стальной трубы St52 Ck45 4140 42CrMo E355 Холоднотянутая толстостенная бесшовная стальная хонинговальная труба вала для гидравлического цилиндра
Краткое описание:
Бесшовные трубы из сплава 42CrMo представляют собой сверхвысокопрочную сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости и небольшой деформацией при закалке.После закалки и отпуска бесшовные трубы из сплава 42CrMo обладают высоким пределом выносливости и стойкостью к множественным ударам, хорошей ударной вязкостью при низких температурах, а также высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах.Поверхностная закалка после закалки и отпуска обычно используется в качестве схемы термообработки бесшовных труб из сплава 42CrMo.
Мы делаем упор на продвижение и каждый год выводим на рынок новые продукты в европейском стиле для труб из хонингованной стали из легированной стали St52 Ck45 4140 42CrMo E355 Холоднотянутые толстостенные бесшовные стальные хонинговальные трубы для вала для гидравлических цилиндров. Мы стремимся предложить экспертные технологии очистки и решения для ты!
Мы делаем упор на развитие и каждый год выводим на рынок новые продукты.Китайские стальные трубы из хонингованного сплава и хонинговальные трубы St52, Качество нашей продукции является одной из главных задач, и она производится в соответствии со стандартами клиентов.«Обслуживание клиентов и отношения» — еще одна важная область, которую, как мы понимаем, хорошая коммуникация и отношения с нашими клиентами — это наиболее важная сила для ведения долгосрочного бизнеса.
Он не имеет явной отпускной хрупкости, небольшой деформации при закалке, высокого предела выносливости и стойкости к множественным ударам после закалки и отпуска.Бесшовные трубы из сплава 42CrMo обладают хорошей ударной вязкостью при низких температурах, а также высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах.Поверхностная закалка после закалки и отпуска обычно используется в качестве схемы термообработки бесшовных труб из сплава 42CrMo.
Легированная специальная сталь: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4.
Внешний диаметр: 20–660 мм. Масса: 2,3–100 мм. Длина: 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или любая другая указанная длина.
Применение: обработка, общее машиностроение, стрела крана, втулки, различные цилиндры, конвейерные ролики, полые валы, полые детали и компоненты, гайки, кольца и т. д.
Применение бесшовных труб из сплава 42CrMo: специальная сталь, используемая для мостов, — «42CrMo», специальная сталь для автомобильных балок — «42CrMo», а специальная сталь для сосудов под давлением — «42CrMo».Этот вид стали улучшает механические свойства стали за счет регулирования содержания углерода (с).Поэтому по содержанию углерода этот вид стали можно разделить на: низкоуглеродистую сталь — содержание углерода обычно менее 0,25%, например, стали 10 и 20;Среднеуглеродистая сталь — содержание углерода обычно составляет от 0,25 до 0,60%, например, сталь 35 и 45;Высокоуглеродистая сталь — содержание углерода обычно превышает 0,60%.Этот тип стали обычно не используется для изготовления стальных труб.
Типичное применение
Подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и прочности.
| Марка стали | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Название стали | Стальной номер | мин. | Макс. | Макс. | мин. | Макс. | Макс. | Макс. | мин. | Макс. | мин. | Макс. | мин. | Макс. |
| 41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| а См. также 7.1. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Марка стали | Минимальные свойства растяжения | ||||||||||||||||
| Название стали | Стальной номер | Предел текучести (ReH) МПа | Предел прочности (Rm) МПа | Удлинение А% | |||||||||||||
| Для Т в мм | Для Т в мм | Для Т в мм | |||||||||||||||
| Т<8 | 8＜Т≤20 | 20＜Т≤50 | 50＜Т≤80 | Т<8 | 8＜Т≤20 | 20＜Т≤50 | 50＜Т≤80 | Т<8 | 8＜Т≤20 | 20＜Т≤50 | 50＜Т≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| ПРИМЕЧАНИЕ l = продольное, t = поперечное. | |||||||||||||||||
Допуски длины:
Когда длина равна 6000 мм, допуски 0/+10.
Когда 6 000 < L = 12 000, допуски 0/+15.
При > 12 000, допуски 0/+ по договоренности.
Технологические характеристики и физические свойства стальных труб 42CrMo
Стальная труба 42CrMo, содержание углерода: 0,38 ~ 0,45 %, кремния: 0,17 ~ 0,37 %, марганца: 0,50 ~ 0,80 %.
Стальные трубы 42CrMo относятся к сверхвысокопрочной стали, обладают высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости, высоким пределом усталости и ударопрочностью после закалки и отпуска, а также хорошей ударной вязкостью при низких температурах.
Сталь подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и ударной вязкости.Соответствующая марка организации международного стандарта: 42CrMo4 соответствует японской марке: scm440 соответствует немецкой марке: 42CrMo4 примерно соответствует американской марке: 4140 характеристики и сфера применения: высокая прочность, прокаливаемость, хорошая ударная вязкость, небольшая деформация при закалке, высокая прочность на ползучесть и прочность на выносливость при высокой температуре.Он используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим поперечным сечением закалки и отпуска, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для тяги локомотива, передаточная шестерня нагнетателя, задний мост, шатун и пружинный зажим с большой нагрузкой, соединение бурильных труб и рыболовный инструмент для нефтяных скважин на глубине ниже 2000 м и форма для гибочной машины.
Сера: допустимое остаточное содержание ≤ 0,035 %.
Фосфор Р: допустимое остаточное содержание ≤ 0,035 %.
Хром (CR): 0,90 ~ 1,20 %.
Никель Ni: допустимое остаточное содержание ≤ 0,030 %.
Медь Cu: допустимое остаточное содержание ≤ 0,030 %.
Молибден (МО): 0,15 ～ 0,25%
Допустимое напряжение 42CrMo
Допустимое напряжение 42CrMo 186 ～ 310/МПа, предел текучести 930 σ S/МПа, 42CrMo обладает высокой прочностью, прокаливаемостью, хорошей ударной вязкостью, небольшой деформацией при закалке, а также высоким пределом ползучести и выносливостью при высоких температурах.Стальные трубы 42CrMo используются для изготовления поковок более высокой прочности и большего закаленного и отпущенного сечения, чем сталь 35CrMo.
1) Температура критической точки (приблизительная): АС1 = 730°С, АС3 = 800°С, Ms = 310°С.
2) Коэффициент линейного расширения: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, коэффициент линейного расширения: 11,1 × 10K /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。
3) Модуль упругости: температура 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, модуль упругости 210000МПа/185000МПа/175000МПа/165000МПа/15500МПа
Спецификация горячей обработки
Температура нагрева 1150 ~ 1200 ° C, начальная температура 1130 ~ 1180 ° C, конечная температура> 850 ° C, φ> 50 мм, медленное охлаждение.
Нормализация спецификации
Температура нормализации составляет 850~900°С, печь охлаждается воздухом.
Спецификация высокотемпературного отпуска
Температура отпуска составляет 680 ~ 700°С, печь охлаждается воздухом.
Характеристики закалки и отпуска
Температура предварительного нагрева 680 ~ 700 ° C, температура закалки 840 ~ 880 ° C, охлаждение масла, температура отпуска 580 ° C, водяное или масляное охлаждение, твердость ≤ 217hbw.
Спецификация для докритического упрочнения и закалки
Температура закалки 900°С, температура отпуска 560°С, твердость (37±1)HRC.
Спецификация на индукционную закалку и отпуск
Температура закалки 900°С, температура отпуска 150~180°С, твердость 54~60HRC.
Спецификация горячей обработки
Температура нагрева 1150 ~ 1200 ° C, начальная температура 1130 ~ 1180 ° C, конечная температура> 850 ° C, φ> 50 мм, медленное охлаждение.
Нормализация спецификации
Температура нормализации составляет 850~900°С, печь охлаждается воздухом.
Спецификация высокотемпературного отпуска
Температура отпуска составляет 680 ~ 700°С, печь охлаждается воздухом.
Характеристики закалки и отпуска
Температура предварительного нагрева 680 ~ 700 ° C, температура закалки 840 ~ 880 ° C, охлаждение масла, температура отпуска 580 ° C, водяное или масляное охлаждение, твердость ≤ 217hbw.
Спецификация для докритического упрочнения и закалки
Температура закалки 900°С, температура отпуска 560°С, твердость (37±1)HRC.
Спецификация на индукционную закалку и отпуск
Температура закалки 900°С, температура отпуска 150~180°С, твердость 54~60HRC.
Мы делаем упор на продвижение и каждый год выводим на рынок новые продукты в европейском стиле для труб из хонингованной стали из легированной стали St52 Ck45 4140 42CrMo E355 Холоднотянутые толстостенные бесшовные стальные хонинговальные трубы для вала для гидравлических цилиндров. Мы стремимся предложить экспертные технологии очистки и решения для ты!
Европейский стиль дляКитайские стальные трубы из хонингованного сплава и хонинговальные трубы St52, Качество нашей продукции является одной из главных задач, и она производится в соответствии со стандартами клиентов.«Обслуживание клиентов и отношения» — еще одна важная область, которую, как мы понимаем, хорошая коммуникация и отношения с нашими клиентами — это наиболее важная сила для ведения долгосрочного бизнеса.
