ASTM 1015 4140 4150 4340 Горячекатаный кованый круглый стержень из углеродистой стали из легированного сплава Холоднотянутый стержень из конструкционной стали из легированного сплава для приводной шестерни
Краткое описание:
Бесшовные трубы из сплава 42CrMo представляют собой сверхвысокопрочную сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости и небольшой деформацией при закалке.После закалки и отпуска бесшовные трубы из сплава 42CrMo обладают высоким пределом выносливости и стойкостью к множественным ударам, хорошей ударной вязкостью при низких температурах, а также высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах.Поверхностная закалка после закалки и отпуска обычно используется в качестве схемы термообработки бесшовных труб из сплава 42CrMo.
Наша фирма придерживается теории: «Качество будет жизнью на предприятии, а статус может быть его душой» для ASTM 1015, 4140, 4150, 4340. Горячекатаный кованый круглый пруток из легированной углеродистой стали. Холоднотянутый стержень из конструкционной легированной стали для приводного механизма, Если потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время!
Наша фирма придерживается теории: «Качество будет жизнью предприятия, а статус может быть его душой».Китай строит железный стержень и плоский стерженьМы разработали передовые технологии производства и стремимся к инновационным товарам.В то же время хороший сервис укрепил хорошую репутацию.Мы считаем, что если вы понимаете наш продукт, вы должны быть готовы стать нашими партнерами.С нетерпением ждем вашего запроса.
Он не имеет явной отпускной хрупкости, небольшой деформации при закалке, высокого предела выносливости и стойкости к множественным ударам после закалки и отпуска.Бесшовные трубы из сплава 42CrMo обладают хорошей ударной вязкостью при низких температурах, а также высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах.Поверхностная закалка после закалки и отпуска обычно используется в качестве схемы термообработки бесшовных труб из сплава 42CrMo.
Легированная специальная сталь: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4.
Внешний диаметр: 20–660 мм. Масса: 2,3–100 мм. Длина: 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или любая другая указанная длина.
Применение: обработка, общее машиностроение, стрела крана, втулки, различные цилиндры, конвейерные ролики, полые валы, полые детали и компоненты, гайки, кольца и т. д.
Применение бесшовных труб из сплава 42CrMo: специальная сталь, используемая для мостов, — «42CrMo», специальная сталь для автомобильных балок — «42CrMo», а специальная сталь для сосудов под давлением — «42CrMo».Этот вид стали улучшает механические свойства стали за счет регулирования содержания углерода (с).Поэтому по содержанию углерода этот вид стали можно разделить на: низкоуглеродистую сталь — содержание углерода обычно менее 0,25%, например, стали 10 и 20;Среднеуглеродистая сталь — содержание углерода обычно составляет от 0,25 до 0,60%, например, сталь 35 и 45;Высокоуглеродистая сталь — содержание углерода обычно превышает 0,60%.Этот тип стали обычно не используется для изготовления стальных труб.
Типичное применение
Подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и прочности.
| Марка стали | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Название стали | Стальной номер | мин. | Макс. | Макс. | мин. | Макс. | Макс. | Макс. | мин. | Макс. | мин. | Макс. | мин. | Макс. |
| 41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| а См. также 7.1. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Марка стали | Минимальные свойства растяжения | ||||||||||||||||
| Название стали | Стальной номер | Предел текучести (ReH) МПа | Предел прочности (Rm) МПа | Удлинение А% | |||||||||||||
| Для Т в мм | Для Т в мм | Для Т в мм | |||||||||||||||
| Т<8 | 8＜Т≤20 | 20＜Т≤50 | 50＜Т≤80 | Т<8 | 8＜Т≤20 | 20＜Т≤50 | 50＜Т≤80 | Т<8 | 8＜Т≤20 | 20＜Т≤50 | 50＜Т≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| ПРИМЕЧАНИЕ l = продольное, t = поперечное. | |||||||||||||||||
Допуски длины:
Когда длина равна 6000 мм, допуски 0/+10.
Когда 6 000 < L = 12 000, допуски 0/+15.
При > 12 000, допуски 0/+ по договоренности.
Технологические характеристики и физические свойства стальных труб 42CrMo
Стальная труба 42CrMo, содержание углерода: 0,38 ~ 0,45 %, кремния: 0,17 ~ 0,37 %, марганца: 0,50 ~ 0,80 %.
Стальные трубы 42CrMo относятся к сверхвысокопрочной стали, обладают высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием явной отпускной хрупкости, высоким пределом усталости и ударопрочностью после закалки и отпуска, а также хорошей ударной вязкостью при низких температурах.
Сталь подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров, требующих определенной прочности и ударной вязкости.Соответствующая марка организации международного стандарта: 42CrMo4 соответствует японской марке: scm440 соответствует немецкой марке: 42CrMo4 примерно соответствует американской марке: 4140 характеристики и сфера применения: высокая прочность, прокаливаемость, хорошая ударная вязкость, небольшая деформация при закалке, высокая прочность на ползучесть и прочность на выносливость при высокой температуре.Он используется для изготовления поковок с более высокой прочностью и большим поперечным сечением закалки и отпуска, чем сталь 35CrMo, таких как большие шестерни для тяги локомотива, передаточная шестерня нагнетателя, задний мост, шатун и пружинный зажим с большой нагрузкой, соединение бурильных труб и рыболовный инструмент для нефтяных скважин на глубине ниже 2000 м и форма для гибочной машины.
Сера: допустимое остаточное содержание ≤ 0,035 %.
Фосфор Р: допустимое остаточное содержание ≤ 0,035 %.
Хром (CR): 0,90 ~ 1,20 %.
Никель Ni: допустимое остаточное содержание ≤ 0,030 %.
Медь Cu: допустимое остаточное содержание ≤ 0,030 %.
Молибден (МО): 0,15 ～ 0,25%
Допустимое напряжение 42CrMo
Допустимое напряжение 42CrMo 186 ～ 310/МПа, предел текучести 930 σ S/МПа, 42CrMo обладает высокой прочностью, прокаливаемостью, хорошей ударной вязкостью, небольшой деформацией при закалке, а также высоким пределом ползучести и выносливостью при высоких температурах.Стальные трубы 42CrMo используются для изготовления поковок более высокой прочности и большего закаленного и отпущенного сечения, чем сталь 35CrMo.
1) Температура критической точки (приблизительная): АС1 = 730°С, АС3 = 800°С, Ms = 310°С.
2) Коэффициент линейного расширения: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, коэффициент линейного расширения: 11,1 × 10K /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。
3) Модуль упругости: температура 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, модуль упругости 210000МПа/185000МПа/175000МПа/165000МПа/15500МПа
Спецификация горячей обработки
Температура нагрева 1150 ~ 1200 ° C, начальная температура 1130 ~ 1180 ° C, конечная температура> 850 ° C, φ> 50 мм, медленное охлаждение.
Нормализация спецификации
Температура нормализации составляет 850~900°С, печь охлаждается воздухом.
Спецификация высокотемпературного отпуска
Температура отпуска составляет 680 ~ 700°С, печь охлаждается воздухом.
Характеристики закалки и отпуска
Температура предварительного нагрева 680 ~ 700 ° C, температура закалки 840 ~ 880 ° C, охлаждение масла, температура отпуска 580 ° C, водяное или масляное охлаждение, твердость ≤ 217hbw.
Спецификация для докритического упрочнения и закалки
Температура закалки 900°С, температура отпуска 560°С, твердость (37±1)HRC.
Спецификация на индукционную закалку и отпуск
Температура закалки 900°С, температура отпуска 150~180°С, твердость 54~60HRC.
Спецификация горячей обработки
Температура нагрева 1150 ~ 1200 ° C, начальная температура 1130 ~ 1180 ° C, конечная температура> 850 ° C, φ> 50 мм, медленное охлаждение.
Нормализация спецификации
Температура нормализации составляет 850~900°С, печь охлаждается воздухом.
Спецификация высокотемпературного отпуска
Температура отпуска составляет 680 ~ 700°С, печь охлаждается воздухом.
Характеристики закалки и отпуска
Температура предварительного нагрева 680 ~ 700 ° C, температура закалки 840 ~ 880 ° C, охлаждение масла, температура отпуска 580 ° C, водяное или масляное охлаждение, твердость ≤ 217hbw.
Спецификация для докритического упрочнения и закалки
Температура закалки 900°С, температура отпуска 560°С, твердость (37±1)HRC.
Спецификация на индукционную закалку и отпуск
Температура закалки 900°С, температура отпуска 150~180°С, твердость 54~60HRC.
Наша фирма придерживается теории: «Качество будет жизнью на предприятии, а статус может быть его душой» для нового модного дизайна для ASTM 1015, 4140, 4150, 4340. Горячекатаный кованый круглый пруток из легированной углеродистой стали. Холоднотянутый стержень из конструкционной стали из легированного сплава. для приводного механизма. Если потребуется дополнительная информация, свяжитесь с нами в любое время!
Новый дизайн одежды дляКитай строит железный стержень и плоский стерженьМы разработали передовые технологии производства и стремимся к инновационным товарам.В то же время хороший сервис укрепил хорошую репутацию.Мы считаем, что если вы понимаете наш продукт, вы должны быть готовы стать нашими партнерами.С нетерпением ждем вашего запроса.
